Ручное клипсующее устройство (клипсатор) СПУТНИК с принтером

Клипсатор «СПУТНИК» предназначен для закрывания различных пакетов путем постановки на горловину пакета цветной металлопластиковой клипсы. При этом на клипсе отмечается дата

упаковки. Дата на клипсе долговечна, она не пачкается и не стирается.

Применение клипсы позволяет повысить эстетический вид упаковки, придает ей празднично-подарочный вид и позволяет потребителю воспользоваться содержимым упаковки с возможностью повторного закрывания пакета.

Особенностями клипсатора «Спутник» являются компактные размеры, надежность конструкции, простота эксплуатации, низкая стоимость расходных материалов, счетчик установленных клипс, температурный контроллер, электро- и пневмокомпоненты ведущих мировых производителей, корпус целиком из нержавеющей стали, расширенные гарантийные обязательства производителя, сервисная поддержка и сопровождение.

Приемущества клипсатора:

Все детали узла клипсования изготавливаются на высокоточных вертикально-фрезерных обрабатывающих центрах. В результате этого достигается высокое качество изделия, точность и стабильность работы клипсатора, надежность и долговечность всех узлов и агрегатов.

Точность изготовления увеличивает срок службы как каждой отдельной детали, так и клипсатора в целом. В результате - меньшение поломок на 50 %, срок эксплуатации увеличен в среднем на 50 % (по сравнению с клипсаторами, детали которых производятся на универсальных станках).

Специальная форма подвижного ножа, изготавливаемого в виде одной детали, для достижения безотказной работы клипсатора, улучшения качества клипсы, увеличения срока службы узла клипсования.

В некоторых других моделях клипсаторов подвижный нож состоит из трех частей: сам нож и два фиксатора. Единый нож позволяет избавиться от хлопот с заменой фиксаторов, которые подвержены износу и часто выходят из строя. Нож СПУТНИКа закален, срок службы увеличен до 100 % (по сравнению с ножами со съемными фиксаторами). 

Простая  замена деталей и узлов

За счет точности изготовления деталей, их замена может быть выполнена на месте и не требует пересылки оборудования изготовителю. Все запчасти взаимозаменяемые и не требуют подгонки. В результате достигается экономия времени и денег на ремонт, снижение затрат связанных с  простоем оборудования.

Направляющая подвижного ножа изготавливается из латуни. Этим достигается более точное позиционирование узла клипсования и увеличение срока службы направляющей.

Срок службы детали увеличен на 100% (по сравнению с направляющей из фторопласта/капролона), т.к. появление минимального люфта в пластиковой направляющей  уже приводит к бракованной клипсе и ускоренному износу всего узла клипсования.

рименение кронштейна с 4х точечным креплением для более точного позиционирования главного пневмоцилиндра. В результате снижается вероятность перекоса штока пневмоцилиндра, что позволяет продлить срок его службы.

Увеличение срока службы узла клипсования в среднем на 50 % (по сравнению с двухточечным креплением цилиндра на стандартных кронштейнах). 

Применение амортизатора гашения вибраций.

В узел клипсования встроен амортизатор гашения вибраций. За счет него клипсатор стал заметно тише работать. В результате смягчения удара движущихся деталей увеличился срок службы матрицы и подвижного ножа

В конструкции клипсатора используются пневмоэлементы «CAMOZZI» (Италия) и «SMC» (Япония) – ведущих мировых производителей пневмооборудования.

Цифровой блок управления мудулем печати. На панели управления клипсатором установлен цифровой дисплей, отображающий текущую температуру литер модуля печати. Контроллер легко программируется на поддержание заданной температуры нагрева.

В узле подачи клип-ленты используется пневматический поворотный привод SMC (пр-во Япония). А прижим ленты к подающему ролику обеспечивается в двух точках. Такая конструкция повышает надежность всего узла, а также повышает точность подачи клип-ленты, что позволяет поддерживать постоянную длину клипсы.

По сравнению с узлом подачи клипленты на линейном пневмоцилиндре, тот же узел «СПУТНИКа» состоит из меньшего количества деталей и сопрягающихся элементов, в результате - срок службы увеличен в 2 раза, точность подачи клипленты +- 4 %, экономия на клип ленте  достигает 30 %.